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技術標準缺失,行業門檻過低,木塑複合材料發展困局待解

來源:中國建設報     時間:2019-01-17 10:23:59
經過20年來的發展,木塑複合材料已逐漸發展成為替代實木的最好選擇,但由於技術標準缺失、門檻過低,導致行業亂象叢生。

    “經過20年來的發展,木塑複合材料已逐漸發展成為替代實木的最好選擇,但由於技術標準缺失、門檻過低,導致行業亂象叢生,給木塑複合材料及相關產品的推廣應用帶來很多困難。相關企業在發展過程中普遍感到困惑,也給投資者帶來不少困擾。”日前,木塑複合材料專業委員會秘書長劉嘉談起他一直關注的木塑複合材料產業發展現狀,多少有些無奈。

    木塑複合材料是國內外近年興起的一類新型複合材料。它利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過50%的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料,再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝生產出的板材或型材,具有易加工、強度高、放水防腐、原料來源廣等優勢。早在上世紀初就有人嚐試將普通的酚醛樹脂和木粉混合研發木塑複合材料,但因為技術及工藝問題,很長一段時間內,木塑複合材料並未進行有效的產業化和商業化。

    “經過長期不斷探索,木塑複合材料產業雖然取得了快速發展,但同時出現了很多行業性待解問題。”工信部賽迪工業和信息化研究院材料工業研究所原所長肖勁鬆認為,目前我國新材料產業核心技術與專業裝備相對落後,低端品種產能過剩,關鍵材料保障能力不足(自給率僅為14%),產學研用合作不緊密,標準、計量和管理體係不健全,這些問題在木塑複合材料產業界被集中呈現,迫切需要行之有效的解決方案。

    朝陽產業麵臨諸多發展困境

    近年來,全球森林資源濫砍濫伐現象引發普遍關注,保護森林資源、尋求代木新材的呼聲愈發高漲。與此同時,丟棄的塑料垃圾和廢舊木材也成為令各國頭疼的突出問題。而傳統的代木新材防腐木、重竹製木等材料存在先天劣勢,短壽命加之容易吸水、腐爛、發黴等問題成為眾多戶外工程和景區景點的易耗品,兩三年時間就要進行翻修和維護。

    在此背景下,木塑複合材料的出現著實令人振奮,其繼承了塑料和植物纖維的雙重優勢,不僅防水、防潮、防黴變、防白蟻,更具有超長壽命、零甲醛、無汙染、無公害、可循環利用等特點。另外,木塑複合材料還具有很好的可塑性,可實現多種風格的個性化定製,加之不開裂、不膨脹、不變形的特質又省卻了後期維修與養護成本,從而理所當然成為理想的代木新材,被廣泛認為是具備廣闊前景的朝陽產業。

    在我國,隨著社會和民營資本的不斷進入,木塑複合材料在短時間內有了較快速度的發展,到2005年前後,我國已經成為全球木塑複合材料產業增速最快的國家,占據全球市場份額的25%。“十二五”、“十三五”規劃期間,木塑項目均被列入《國家戰略性新興產業重點產品和服務目錄》;2012年,“木塑複合材料擠出成型製造技術及應用”榮獲國家科技進步二等獎;2016年,木塑製品入選國家第一批(20類)《綠色產品目錄》;2017年以來,已有近10家木塑產品生產企業通過“中國環境標誌”認證,並進入財政部《政府綠色采購清單》。

    “雖然木塑複合材料產業在我國發展增速很快,也是新材料體係中被公認的極具活力的朝陽產業之一,但由於加工技術不成熟,木塑複合材料製品一直存在很多不足和缺陷。同時,一些趨利的中小型企業進入木塑複合材料行業後,不專注技術研發和品質打造,而是打著各種生態木、健康木的概念混淆誤導市場,導致一些木塑工程完工後用戶口碑極差,這些現實問題都嚴重影響了木塑複合材料行業的健康有序發展。”劉嘉表示。

    急需與產學研緊密結合

    “不少投資者來木塑複合材料企業考察,一看規模不大、標準不全、品牌不響,就都不敢投資了。生產與應用的脫節是木塑複合材料行業麵臨的又一大難題。目前,整個木塑複合材料行業有2000多家企業,但真正有品牌影響力的少之又少,規模以上的企業也不多,行業內普遍存在著小、散、亂、低現象。”劉嘉表示。

    另有業內人士表示,一方麵,我國新材料與國外新材料水平相比還存在很大的差距,大量高端新材料嚴重依賴進口,被大型跨國企業壟斷,同時我國在產業規模、技術裝備、創新能力和開發技術上還有差距;另一方麵,我國新材料產業僅有10%左右的領域為國際領先水平,60%~70%的領域處於追趕狀態,20%~30%的領域與國際水平有相當大的差距。

    核心技術的落後反映在產品的價格上。“目前,國內木塑複合材料產品價格是每噸幾千元。”南京林業大學材料科學與工程學院教授李大綱坦言,整個行業仍處於價格競爭時期,亟需與產學研緊密結合,提高產品品質和質量,從而為產品溢價提供保障。

    在這方麵,安徽科居新材料科技有限公司董事長葉潤露透露:“最初正是因為看中了木塑複合材料的性能和加工性,才用它來做室內家裝產品的部品和部件,特別是門、衣櫃、灶具、床等配套類產品。我們從2010年~2012年開始用木塑材料研發小製品,如木塑踢腳線、防水產品等,現在已經廣泛地應用在精裝修項目中。”

    不光如此,2014年安徽科居新材料科技有限公司還研發了木塑裝配式牆體係列產品,將傳統手工化、現場製作的方式,轉變為工廠化、集約化、裝配式的模式。未來,為更好地與產學研緊密結合,該公司還將在防水、防黴、無醛環保等基礎上開發更多產品,包括木塑防水浴室櫃、木塑防水衣櫃等係列,打造全綠色係列全屋整裝產品。


關鍵詞:技術  標準  材料  
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